Sécheur d'air réfrigéré à échangeur de chaleur à plaques en aluminium série KDL : Pourquoi le matériau en aluminium est-il la clé de ses performances efficaces ?

Dans la conception du sécheur d'air réfrigéré à échangeur de chaleur à plaques en aluminium de la série KDL, le choix du matériau en aluminium n'est pas accidentel, mais basé sur une considération approfondie de ses nombreuses excellentes propriétés. En tant que métal léger, l'aluminium possède des propriétés de légèreté importantes, ce qui réduit considérablement le poids de l'ensemble de l'équipement, facilite l'installation et le transport et réduit également la consommation d'énergie. Cependant, le choix du matériau en aluminium ne se limite pas à sa légèreté, mais surtout à sa bonne conductivité thermique et à son excellente résistance à la corrosion.

La conductivité thermique de l'aluminium est beaucoup plus élevée que celle de nombreux autres métaux, ce qui signifie que pendant le processus d'échange thermique, les échangeurs thermiques en aluminium peuvent transférer la chaleur plus rapidement et améliorer l'efficacité de l'échange thermique. Dans le sécheur de la série KDL, l'échangeur thermique air-air et l'échangeur thermique air-réfrigérant sont en aluminium, assurant un échange thermique efficace entre le réfrigérant et l'air comprimé, réduisant ainsi rapidement la température de l'air et produisant de l'eau. vapeur Il se condense en eau liquide pour atteindre l’objectif de déshumidification.

Les matériaux en aluminium présentent également une excellente résistance à la corrosion. Pendant le processus de traitement de l'air comprimé, l'air peut contenir des substances corrosives, telles que de la poussière, de l'huile, des gaz acides et alcalins, etc. Les échangeurs de chaleur traditionnels en fer ou en cuivre peuvent souffrir de corrosion lors d'un fonctionnement à long terme, entraînant une réduction des performances, voire des dommages. . Les matériaux en aluminium peuvent résister efficacement à l'érosion de ces substances corrosives, prolonger la durée de vie des équipements et réduire les coûts de maintenance.

Après avoir choisi des matériaux en aluminium de haute qualité, les fabricants de séchoirs de la série KDL ne se sont pas arrêtés là. Ils ont en outre adopté une technologie d'usinage CNC de haute précision et une technologie de soudage de précision pour garantir des canaux d'écoulement internes fluides et dégagés de l'échangeur de chaleur.

La technologie d'usinage CNC, c'est-à-dire la technologie d'usinage à commande numérique par ordinateur, peut permettre un traitement de pièces de haute précision et à haute efficacité. Dans le processus de fabrication des séchoirs de la série KDL, la technologie de traitement CNC est largement utilisée dans la fabrication d'échangeurs de chaleur, garantissant la précision dimensionnelle et la précision de la forme de chaque canal d'écoulement. Cela améliore non seulement l'efficacité de l'échange thermique de l'échangeur de chaleur, mais réduit également la résistance au flux d'air et réduit la consommation d'énergie.

La technologie de soudage de précision garantit l'intégrité des canaux d'écoulement internes de l'échangeur de chaleur. Pendant le processus de soudage, le fabricant utilise des équipements et des processus de soudage avancés pour garantir la résistance et l'étanchéité de la soudure. Cela empêche non seulement les fuites de réfrigérant ou d'air comprimé, mais évite également une diminution de l'efficacité de l'échange thermique causée par des défauts de soudure.

La sélection de matériaux en aluminium, l'application d'un usinage CNC de haute précision et d'une technologie de soudage de précision améliorent conjointement l'efficacité de l'échange thermique des séchoirs de la série KDL et réduisent la consommation d'énergie.

Pendant le processus d'échange thermique, l'échangeur thermique en aluminium peut transférer la chaleur plus rapidement, réduisant ainsi la différence de température entre le réfrigérant et l'air comprimé, améliorant ainsi l'efficacité de l'échange thermique. Dans le même temps, grâce au chemin d'écoulement fluide et dégagé, la résistance au flux d'air est réduite, ce qui réduit la puissance requise par le compresseur et réduit la consommation d'énergie.

Les propriétés légères des matériaux en aluminium réduisent également indirectement la consommation d'énergie. Les équipements légers nécessitent moins d’énergie pendant le transport et l’installation. Dans le même temps, en fonctionnement à long terme, en raison du poids réduit de l'équipement lui-même, la consommation d'énergie due aux vibrations et aux frottements est également réduite.

Sécheur d'air réfrigéré à échangeur de chaleur à plaques en aluminium série KDL a été largement utilisé dans des domaines haut de gamme tels que la fabrication de précision, la médecine et l'alimentation en raison de son rendement élevé, de ses économies d'énergie et de sa stabilité.

Dans le domaine de la fabrication de précision, une faible teneur en humidité peut entraîner une réduction de la précision du produit ou des défauts de surface. Les sécheurs de la série KDL peuvent garantir une teneur en humidité extrêmement faible dans l'air comprimé, évitant ainsi ces problèmes et améliorant la qualité du produit et l'efficacité de la production. Dans le même temps, ses performances stables garantissent également le fonctionnement continu de la ligne de production et réduisent les temps d'arrêt causés par une panne d'équipement.

Dans les industries pharmaceutique et alimentaire, la pureté et la stérilité de l’air sec sont directement liées à la sécurité et à la durée de conservation des produits. Les séchoirs de la série KDL contrôlent avec précision la teneur en humidité de l'air pour empêcher la croissance bactérienne et éviter la contamination des produits par l'humidité, garantissant ainsi la qualité et la sécurité des produits. De plus, ses fonctionnalités de maintenance facile permettent également à l'équipement de maintenir de bonnes performances lors d'une utilisation à long terme.